混凝土搅拌罐车的液压系统是整个搅拌罐车的上装运转的核心部分，一旦液压系统出现故障，维修不够及时，将导致混凝土凝固在混凝土搅拌罐内，会给用户造成很大的损失。所以，我们在日常使用中一定要按照正确的操作方法来操作，以及维护保养。以下为您介绍了混凝土搅拌罐车液压系统保养需要注意的8点：

1、新车使用50小时，一定要禁锢固定泵和马达以及减速机上的螺栓。

2、每次开始工作之前，请检查液压油如发现箱和减速机油窗口的油位标尺和油品颜色，并根据情况补油或者更换。

3、混凝土搅拌罐车工作时要注意检查液压油箱滤芯及真空表，防止滤芯由于油质过差造成回油阻力过大，如发现阻力过大，应抽出滤芯进行更换，甚至更换液压油；

4、经常检查油泵和马达，检查其连接部位是不是有液压油漏出，接口是否松动，特别是液压泵的吸油管路容易松动进气，导致系统产生噪音和油箱呼吸口向外排油；

5、液压系统风扇表面散热器保持清洁，确保良好的散热效果，要注意风扇是否转动；

6、在冷启动（尤其是冬季）要至少运转20分钟以后再装料；

7、每次启动时都要将液压泵的操作杆放到中间位置，操作液压泵时不要猛推猛拉，要转换方向时，一定要放在中间停滞5秒以上；

8、遇到较差路况时，要小心驾驶，避免损坏减速机主轴承。

经常维护保养混凝土搅拌罐车的液压系统会为我们减少维修成本，在日常工作中省去不必要的麻烦。