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混凝土搅拌罐车

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混凝土搅拌罐车液压系统的保养方法

发布时间:2014-12-10   发布来源:四川瑞晟达机械设备    阅读量:137
混凝土搅拌车的液压系统是整个搅拌车的上装运转的核心部分,一旦液压系统出现故障,维修不够及时,将导致混凝土凝固在搅拌桶内,会给用户造成很大的损失。所以,我们在日常使用中一定要按照正确的操作方法来操作,以及维护保养。以下为您介绍了混凝土搅拌车液压系统保养需要注意的8点:

1、新车使用50小时,一定要禁锢固定泵和马达以及减速机上的螺栓;

2、每次开始工作之前,请检查液压油如发现箱和减速机油窗口的油位标尺和油品颜色,并根据情况补油或者更换;
3、混凝土搅拌车工作时要注意检查液压油箱滤芯及真空表,防止滤芯由于油质过差造成回油阻力过大,如发现阻力过大,应抽出滤芯进行更换,甚至更换液压油;

4、经常检查油泵和马达,检查其连接部位是不是有液压油漏出,接口是否松动,特别是液压泵的吸油管路容易松动进气,导致系统产生噪音和油箱呼吸口向外排油;
5、液压系统风扇表面散热器保持清洁,确保良好的散热效果,要注意风扇是否转动;
6、在冷启动(尤其是冬季)要至少运转20分钟以后再装料;
7、每次启动时都要将液压泵的操作杆放到中间位置,操作液压泵时不要猛推猛拉,要转换方向时,一定要放在中间停滞5秒以上;
8、遇到较差路况时,要小心驾驶,避免损坏减速机主轴承。
经常维护保养混凝土搅拌车的液压系统会为我们减少维修成本,在日常工作中省去不必要的麻烦。

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