1． 每日检查
⑴  每天目测发动机、减速器、液压泵、液压马达、油箱是否漏油。
⑵  检查水箱、水管是否漏水，并检查水箱的储水量。
⑶  检查工作灯、示宽灯、侧标志灯的灯光。
⑷  检查轮胎气压及轮胎螺丝的松紧情况。
⑸  检查工作记录，保养维修记录，交接班记录是否完善。
⑹  在行驶过程中，随时注意异响、异味和各工作仪表。
2． 每周检查
⑴  发动机机油的油量是否在标尺限定的刻度内。
⑵  发动机垫脚螺栓及减速器的垫脚螺栓是否松动。
⑶  检查从变速箱输出的转动轴凸园螺栓和转动轴十字节螺栓是否松动和润滑正常。
⑷  检查雨刮器叶片是否完好以及喷雾情况和喷雾储水量。
⑸  检查分动箱到液压油泵的转动轴是否松动和润滑正常。
⑹  检查发动机风扇皮带、发电机皮带的张紧度及皮带磨损情况。⑺  检查电瓶液压面、电瓶桩头是否正常，固定电瓶的锁紧机构是否起作用。
⑻  检查中后桥平衡拉杆的弹性圈的异损情况。
⑼  检查前后弹簧钢板是否排列整齐及是否破损断裂现象。
⑽  检查各工作踏板踏步是否牢固。
⑾  定期检查中后桥的平衡轴的间隙和润滑状态。
3． 日常保养
为了确保正确操作，必须绝对按照车辆操作保养说明书进行，并一定熟读发动机、底盘、专用机构的保养手册。
⑴  车辆发动机保养
（a） 新接车辆第一次更换机油在3000～5000km之间，以后每7000～8000km更换机油，更换机油时，必须热车更换，并更换机油滤芯；累计两次更换机油时，更换燃油滤芯；累计肆次更换机油时，更换空气滤芯。
（b） 每天息车时，排放贮气筒空气；有利于排出积水和释放气路系统的耐压。
（c） 每两、三天排放油水分离器存积物。
（d） 有的车辆有水滤芯，最好同空滤周期一样更换，但必须每年更换一次。
（e） 空气滤芯每半个月清理一次，如果压缩空气吹尘时，一定要由内向外吹。
⑵  车辆底盘
(a) 每月整车油脂润滑，工况恶劣时增加一次。
(b) 轮胎螺栓、传动轴经常检查和紧固。
⑶  搅拌装置
(a) 不得使用任何腐蚀性强的清洗剂清洗。
(b) 至少每月润滑搅拌轨道，滚轮每半月注油而每周表面涂耐高压油脂。
(c) 每半个月润滑溜槽弹簧缸筒和轴支撑部分的润滑点。
(d) 箍带的调整：箍带的作用是防止搅拌筒在转动过程中产生有害的跳动，在搅拌车的长期使用过程中，由于滚道和橡胶带之间的不断摩擦而导致滚道和箍带之间间隙扩大，这样一来箍带就失去了其应有的作用，因此必须进行调整，调整方法如下：调整时，向下调整连接的螺母，将箍带与滚道之间的间隙调整为3～4mm适宜。
⑷  液压传动装置
(a) 每周润滑分动箱与液压泵之间的小转动轴的十字节和花键。
(b) 定期检查液压泵调节杠杆和发动机调节软轴的灵活性。
(c) 定期检查高压油管的老化现象，当发现接头处裂开或局部膨胀时必须更换，安装油管时，不允许有任何杂物或外来物进入油管。
⑸  减速机的保养（变速箱）
(a) 至少每月检查一次油位。
(b) 走合期结束后，每年更换一次减速机油，并注意油品。
(c) 换油和更换滤油器时，必须等几分钟后油位下降，请继续加油至达到说明要求的稳定油位（油位观察孔）或旋开加油孔的螺帽，该螺帽上连接了标尺，加油至标尺上下标记的中间偏高位置即可。
⑹  其他重要的保养说明
(a) 定期检查散热器外表面的清洁度，以确保良好的散热效果。
(b) 定期检查冷却风扇电机（指液压油冷却系统）的运行情况（可将温度传感器接线柱短接），及温度开关和继电器的工作情况。
(c) 供水系统应每季检查其性能的可靠性，如对贮水灌进行焊接修理时，必须打开阀门和盖等专门安全措施，预防焊接时空气膨胀而发生爆炸。
(d) 为了保证车辆得到更加合理的维护和更好的可靠性，决不可延长保养时间间隔。