目前建
混凝土搅拌站企业大都采用双卧轴强制式搅拌机作为搅拌主机,而很少使用单卧轴强制式搅拌机的主要原因是搅拌原理、耐磨性和性能优势三个方面。
下面我们就来看下选择双卧轴强制式
混泥土搅拌机作为搅拌站设备搅拌主机的原因解析,如下:
首先是搅拌原理方面:
双卧轴强制式搅拌机搅拌不仅发生在径向方向上,也发生在轴线方向上,主搅拌区位于搅拌体的圆周方向,可充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低的情况下在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式,取得最佳的拌和效果。
而单卧轴搅拌机则想自落式搅拌机一样的搅拌方式有效工作容积比理论设计容积小,整机高度比双卧轴搅拌机大许多,在生产碾压混凝土时,单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。
其次是耐磨性方面:
双卧轴强制式搅拌机的搅拌原理决定了在搅拌过程中混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低,只有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴强制搅拌机衬板只采用普通钢板或耐磨铸铁就可以了。
但是单卧轴强制式搅拌机必须使搅拌混凝土升到很高的位置,必须使用高速的选择速度,对搅拌叶片的磨损较大,必须使用采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。
最后是搅拌性能方面:
双卧轴搅拌机的搅拌效率高,而且安装有静液压启动器,搅拌噪声较小,而且搅拌物料搅拌完成后直接处于卸料口,卸料时间短。
单卧轴搅拌机由于系统结构的限制,卸料门的开口尺寸难于调节,这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响,另外,卸料门在关闭过程中易被卡住,尤其在紧急关闭状态下,更容易出现问题,卸料门的封闭性差。
因此现在混凝土搅拌站基站大都采用双卧轴强制式搅拌机作为搅拌主机,而不使用单卧轴搅拌机。