混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

混凝土搅拌机分类

按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

1、按工作性质分：

（1）周期性工作搅拌机；

（2）连续性工作搅拌机。

2、按搅拌原理分：

（1）自落式搅拌机；

（2）强制式搅拌机。

3、按搅拌桶形状分：

（1）鼓筒式；

（2）锥式；

（3）圆盘式。

4、按照工作传动

（1）、摩擦传动 俗称摩擦搅拌机

（2）、齿轮传动 俗称齿圈搅拌机

另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

混凝土搅拌的维护保养

1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高

5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

6 若要确保其技术性能，在维修改造中一定要注意不能以次充好，必须选用高质量的轴承。

混凝土搅拌机主要技术参数

混凝土搅拌机操作规程

1、搅拌前应空车试运转。

2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。

3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。

4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。

5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。

6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。

混凝土搅拌机使用注意事项

1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 　2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

混凝土搅拌机使用操作步骤

1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。

3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。